В вид рабочего центра включаются рабочие центры: Работающие с одинаковой производительностью Работающие параллельно Выполняющие одинаковые производственные операции Варианты 1 и 3 Варианты 2 и 3.
В заказ на производство нужно разную продукцию по следующим признакам
Общий приоритет производства Общий получатель продукции Для оптимизации производства общих полуфабрикатов Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 3 Варианты 1 и 2, и 3.
В заказ на производство, формируемый по потребностям, попадают потребности: Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей на определенном складе выбрано значение "Производство" Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей в определенной цеховой кладовой выбрано значение "Производство" Возникшие по полуфабрикату, необходимому для производства продукции, когда в этапе производства для него указано "Производится по спецификации или на этапе" (с указанием ресурсной спецификации) Вариант 1 и 2 Вариант 1 и 3 Верны все варианты.
В заказ на производство, формируемый по потребностям, попадают потребности: Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей на определенном складе выбрано значение "Производство" Возникшие по номенклатуре, у которой в параметрах обеспечения потребностей в определенной цеховой кладовой выбрано значение "Производство" Возникшие по номенклатуре, по которой в строке табличной части "Материалы и работы" ресурсной спецификации установлено "Производится по спецификации" Вариант 1 или 2 Вариант 1 или 3 Вариант 1 или 2 или 3.
В заказе на производство необходимо указать ресурсную спецификацию ресурсную спецификацию можно не указывать ресурсную спецификацию можно не указывать (но только если статус заказа на производство "Сформирован") в заказе на производство нет возможности указать ресурсную спецификацию.
В заказе на производство порядок размещения выпуска в графике производства может быть: К началу К окончанию Равномерно Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 2 или 3.
В прикладном решении предусмотрены следующие способы ограничения действия разрешения на замену материалов по заказу на производство По заказу клиента По подразделению Верны варианты 1 и 2 Верны варианты 1 и 3 Верны варианты 1 и 2, и 3.
В прикладном решении предусмотрены следующие способы ограничения действия разрешения на замену материалов По продукции По ресурсной спецификации По виду рабочего центра Верны варианты 1 или 2 Верны варианты 1 или 3 Верны варианты 1 или 2 или 3.
В рабочем месте "Диспетчирование этапов" можно: Планировать заказ Планировать выбранные этапы производства Планировать работы по устранению брака Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3.
В случае если в заказе выбрана недействующая спецификация, то Возможность построение графика по данному заказу будет блокирована Возможность формирования этапов производства по данному заказу будет блокирована В форме заказа появится фраза "Применяются не действующие спецификации" Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 3 Варианты 1 и 2, и 3.
В случае одновременного указания графика работ в рабочем центре, для вида рабочих центров, производственного подразделения при построении расписания производства используется график: Рабочего центра Вида рабочих центров Производственного подразделения Производственного подразделения (так как для вида рабочего центра и самого рабочего центра нет возможности указания графика) Вида рабочего центра (так как для рабочего центра нет возможности указания графика).
В случае, если для выпуска продукции по определенному заказу на производство необходимо определенный материал заменить на его аналог, необходимо: Создать новую ресурсную спецификацию и указать ее в заказе на производство В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" удалить строку со старым материалом и добавить новую строку с новым материалом В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" выбрать аналог из ранее разрешенных к использованию материалов В этапе производства на закладке "Обеспечение материалами и работами" выбрать новый материал (никаких дополнительных действий выполнять не нужно) Варианты 2 или 4.
В случае, если при построении графика производства на нужный интервал планирования не хватает доступности загружаемых видов рабочих центров, то из данной ситуации можно выйти следующим образом: При построении графика производства отметить флажок "С учетом альтернативных видов рабочих центров" (альтернативные виды рабочих центры должны быть указаны в ресурсной спецификации) При построении графика производства отметить флаг "С учетом альтернативных видов рабочих центров" (альтернативный вид рабочего центра может быть выбран вручную) В этапе производства выбрать альтернативные виды рабочих центров (только из перечня, указанного в этапе ресурсной спецификации) В этапе производства выбрать альтернативные виды рабочих центров (можно выбрать произвольный вид рабочего центра) Варианты 1 или 3 Варианты 2 или 4.
Возможность автоматического формирования потребностей в полуфабрикатах по плану производства Определяется в сценарии Определяется в виде плана От настроек сценария и вида плана не зависит.
Возможность формирования заказов на производство по плану производства Определяется в сценарии Определяется в виде плана Определяется в самом плане Определяется в подразделении Определяется наличием вида плана.
Для того чтобы при планировании производственных процессов в определенном производственном подразделении по определенному заказу на производство не контролировалось наличие производственных мощностей (при использовании в системе в целом методики, позволяющей контролировать наличие материальных и производственных ресурсов) необходимо: В свойствах видов рабочих центров подразделения сбросить флажок "Планировать работу в графике производства" В этапе ресурсной спецификации сбросить флажок "Планировать работу видов рабочих центров" Для требуемых производственных этапов, выполняемых в данном подразделении, сбросить флажок "Планировать работу видов рабочих центров" Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 3 Верны все варианты.
Для того, чтобы в плане производства (планирование запасов) продукции автоматически были запланированы полуфабрикаты в ресурсной спецификации по этим полуфабрикатам должен быть указан вариант обеспечения: Обеспечивать Произвести по спецификации Вариант обеспечения роли не играет.
Для того, чтобы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения материала использовалось значение "Не обеспечивать", необходимо: Для материала должен отсутствовать способ обеспечения потребностей Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы") Для материала должен отсутствовать метод обеспечения (параметры поддержания запаса) Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3 Нет такой возможности.
Для того, чтобы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения материала использовалось значение "Обеспечивать", необходимо: Установить для материала в способе обеспечения потребностей (в параметрах управления запасами) тип обеспечения "Покупка" Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы") Для материала должен быть настроен метод обеспечения (параметры поддержания запаса) Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3.
Для того, чтобы в строке этапа производства (на закладке "Обеспечение материалами и работами") в качестве стратегии получения работы использовалось значение "Не обеспечивать", необходимо: Для работы должен отсутствовать способ обеспечения потребностей Соответствующая настройка должна быть выполнена в строке ресурсной спецификации (на закладке "Материалы и работы") Для работы должен отсутствовать метод обеспечения (параметры поддержания запаса) Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3 Ничего делать не нужно, это значение будет установлено автоматически.
Документы "Этап производства" создаются на основании сформированного графика производства составленного расписания производства в ходе исполнения расписания производства нет правильного ответа.
Доступность вида рабочего центра (в графике производства) Определяется по графикам работы рабочих центров Вводится для вида рабочего центра Верны варианты 1 или 2 (определяется настройкой вида рабочего центра) Верны варианты 1 или 2 (определяется настройкой подразделения).
Если в проведенном заказе на производство (со статусом "К производству") изменить количество требуемой продукции и перепровести документ, то: С таким статусом документ не подлежит корректировке В созданных этапах производства количество откорректируется автоматически Если по заказу на производство были сформированы этапы производства, то они будут помечены на удаление автоматически Никаких изменений в этапах не произойдет (для того, чтобы изменения в заказе были приняты системой, старые этапы нужно пометить на удаление в ручном режиме, и после этого создать новые).
Если в проведенном заказе на производство (со статусом "К производству") перевыбрать ресурсную спецификацию и перепровести документ, то: С таким статусом документ не подлежит корректировке Если по заказу на производство были сформированы этапы производства, то они будут помечены на удаление автоматически Никаких изменений в этапах не произойдет (для того, чтобы изменения в заказе были приняты системой, старые этапы нужно пометить на удаление в ручном режиме, и после этого создать новые).
Если в строке этапа производства (закладка "Обеспечение материалами и работами") не указано, что полуфабрикат производится в процессе производства, то для того, чтобы этап прошел контроль по материальному обеспечению: Данный полуфабрикат должен находиться на складе Данный полуфабрикат должен находиться в производственном подразделении Данный полуфабрикат должен находиться в цеховой кладовой Варианты 1 или 3 (зависит от значение реквизита табличной части "Склад") Варианты 1 или 2 или 3 (зависит от значение реквизита табличной части "Склад") Варианты 1 или 2 или 3 (зависит от значений реквизита табличной части "Действия" и "Склад").
Если при построении графика производства (по этапам производства, требующих оценки загрузки видов рабочих центров) по загружаемым рабочим центрам не заполнена доступность, то сформировать график производства можно, установив в параметрах расчета флажок: Игнорировать ограничения доступности видов рабочих центров На пустой завод Варианты 1 и 2 Варианты 1 или 2 Нет такой возможности.
Если рабочий центр может выполнить неограниченный объем работ, то данную возможность необходимо указать в настройках: Рабочего центра Вида рабочих центров Подразделения Нет возможности заведения рабочих центров с неограниченной доступностью Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 2 или 3.
Изменить порядок следования заказов в очереди заказов на производство можно в пределах: Без ограничений В рамках заказов с одинаковым приоритетом В рамках заказов обрабатываемых определенным подразделением-диспетчером В рамках заказов с одинаковым приоритетом и обрабатываемых определенным подразделением-диспетчером.
Имитационное моделирование графика производства возможно Без контроля доступности материалов Без контроля доступности производственных мощностей Без учета резерва доступности видов рабочих центров Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3.
Интервал планирования для оценки доступности ресурсов при составлении графика производства указывается: В виде номенклатуры В виде рабочего центра Для рабочего центра В параметрах производственного подразделения В настройках системы Варианты 1 или 2.
Использование производственных операций относится к функционалу: Главного диспетчера Локального диспетчера Варианты 1 или 2 Варианты 1 и 2.
Методика, используемая для управления производственными процессами (без планирования графика производства, планирование по материальным ресурсам, планирование по материальным и производственным ресурсам) указывается В настройках системы В параметрах производственного подразделения В параметрах подразделения-диспетчера В заказе на производство.
Откорректировать запланированные планами производства потребности в полуфабрикатах (например, изменить период потребности) можно в том случае, если способ их планирования Автоматический Вручную Нет возможности корректировки (не зависит от способа планирования полуфабрикатов) Есть возможность корректировки (не зависит от способа планирования полуфабрикатов).
Перепланирование графика производства выполняется для этапов, у которых для этапов производства установлен статус "Сформирован" для этапов производства установлен статус "К выполнению" для этапов производства установлен статус "Начат" Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 2 или 3.
Порядок следования заказов на производство в очереди заказов определяется Приоритетом заказа/временем создания заказа Приоритетом подразделения-диспетчера/временем создания заказа Приоритетом заказа/ручной установкой положения внутри приоритета Приоритетом подразделения-диспетчера/ручной установкой положения внутри приоритета подразделения-диспетчера Приоритетом заказа/Приоритетом подразделения-диспетчера/ручной установкой положения внутри группы Приоритетом заказа/Приоритетом подразделения-диспетчера/временем создания заказа.
После формирования этапов производства (статус "Сформирован"), с ними можно работать в рабочем месте: Диспетчирование этапов Выполнение этапов Выполнение операций Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 2 или 3.
Построение расписания производства выполняется из рабочего места Управление очередью заказов Диспетчирование этапов Выполнение операций (MES) Пооперационное планирование Варианты 1 или 2 Варианты 3 или 4.
Построение расписания производства невозможно, если в производственном подразделении: Не используется уровень операций Используются сменные задания Используется пооперационное планирование Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 3 Варианты 1 или 2 или 3.
Потребляемые в процессе производства материалы указываются В заказе на производство В этапе производства В операции Варианты 1 и 2 Варианты 2 и 3 (в зависимости от настройки) Варианты 1 и 2, и 3 (в зависимости от настройки).
При заполнении документа "Заказ на производство" в шапке документа указывается подразделение: в котором будет производиться выпуск продукции сформировавшее потребность в производстве подразделение-диспетчер Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 3 Варианты 1 и 2, и 3.
При использовании документа "Производство без заказа" необходимо по продукции, имеющей материально-вещественное воплощение: Первоначально отразить выпуск продукции, а потом передать ее на склад Первоначально передать продукцию на склад, а потом оформить выпуск. Возможно использование сценария 1 или 2.
При использовании методики "Планирование по материальным и производственным ресурсам" использование уровня операций определяется В настройках системы В параметрах производственного подразделения В параметрах подразделения-диспетчера В заказе на производство.
При использовании методики управления производственными процессами "Без планирования графика производства": Формируется последовательность этапов Контролируется наличие производственных мощностей Строится расписание производства Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 3 Варианты 1 и 2, и 3.
При использовании методики управления производственными процессами "Планирование по материальным и производственным ресурсам" этап может быть размещен: По общей длительности По доступности ВРЦ Вручную Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 3 Варианты 1 или 2 или 3.
При использовании пооперационного уровня управления возможны варианты его использования: С указанием в операциях материалов С указанием в операциях выходных изделий С использованием пооперационного планирования Либо варианты 1 и 2, либо вариант 3 Любая комбинация вариантов 1, 2, 3.
При определении параметров производственного подразделения интервал планирования может быть установлен: Час День Неделя Месяц Варианты 1 или 2 Верны все варианты.
При планировании полуфабрикатов в плане производства потребности в полуфабрикатах автоматически размещаются: В периоде планирования предшествующему периоду потребностей в продукции В периоде потребностей в продукции В периоде планирования следующему за периодом потребностей в продукции Варианты 1 или 2 в зависимости от даты запуска и продолжительности производственных процессов Варианты 1 или 2 в зависимости от настройки вида плана.
При планировании производственного процесса на каждый этап, определенный в ресурсной спецификации, создается Технологический процесс Этап производства Операция Варианты 1 или 2 (в зависимости от настройки производственного подразделения) Варианты 1 или 3 (в зависимости от настройки подразделения диспетчера).
При построении графика производства (при выборе соответствующих методик): Анализируются остатки материалов на складах Оценивается возможность обеспечения материалами Контролируются остатки материалов в незавершенном производстве Варианты 1 и 2 Варианты 1 и 2, и 3.
При построении расписания производства возможно его построение Только по одной модели пооперационного планирования По нескольким моделям пооперационного планирования (все модели считаются рабочими) По нескольким моделям пооперационного планирования (рабочей является только одна из них) При использовании моделей пооперационного планирования полученное расписание использовать в качестве рабочего нельзя.
При построении расписания производства сценарий пооперационного планирования Определяется в общем для всех моделей пооперационного планирования (может использоваться только один) Определяется для каждой модели пооперационного планирования индивидуально (без каких-либо ограничений) Определяется для любой модели пооперационного планирования индивидуально (при необходимости, без каких-либо ограничений) Определяется для любой модели пооперационного планирования индивидуально (при необходимости, но без возможности сохранения расписания по данной модели).
При указании используемых производственных мощностей (в этапе ресурсной спецификации), могут использоваться: Загружаемые виды рабочих центров Альтернативные виды рабочих центров Ключевой вид рабочего центра Вариант 1 или 2 Вариант 1 или 2 или 3.
При установке в этапе производства варианта планирования "Вручную" (в случае, когда на данном этапе используются производственные мощности) и размещении данного этапа в нужном интервале планирования Наличие производственных мощностей контролируется Наличие производственных мощностей не контролируется Наличие производственных мощностей можно проконтролировать только после перестроения графика производства Варианты 1 или 2 в зависимости от предыдущего значения варианта планирования (но после перестроения графика).
При формировании графика производства данные об используемых производственных мощностях берутся из: Ресурсной спецификации Этапа ресурсной спецификации Технологического процесса (операций) Варианты 1 или 3 в зависимости от использования в текущем подразделении уровня операций Варианты 2 или 3 в зависимости от использования в текущем подразделении уровня операций.
При формировании графика производства: Планируется какое подразделение будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какое подразделение, в какие интервалы планирования, будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой ключевой вид рабочего центра, в какие интервалы планирования, будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой ключевой вид рабочего центра будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой рабочий центр будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой рабочий центр, в какие интервалы планирования, будет выполнять определенные производственные этапы.
При формировании заказа на производство для полуфабрикатов, которые требуются для обеспечения выпусков продукции, система может предложить к производству: Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом существующего остатка полуфабрикатов на складе Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом уже запланированных выпусков данных полуфабрикатов Варианты 1 или 2 Варианты 2 или 3 Варианты 1 или 2 или 3.
При формировании расписания производства: Планируется какое подразделение будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какое подразделение, в какие интервалы планирования, будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой ключевой вид рабочего центра, в какие интервалы планирования, будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой ключевой вид рабочего центра будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой рабочий центр будет выполнять определенные производственные этапы Планируется какой рабочий центр, в какое время, будет выполнять определенные производственные операции.
Приоритет подразделения-диспетчера в очереди заказов может быть изменен в: Форме элемента справочника подразделения-диспетчера Форме списка "Настройка приоритетов подразделений-диспетчеров" В периодическом регистре сведений "Приоритеты подразделений-диспетчеров" Варианты 1 или 3.
Расписание производства строится автоматически (по заложенным математическим алгоритмам) если в производственном подразделении: Не используется уровень операций Используются сменные задания Используется пооперационное планирование Варианты 1 или 2 Варианты 1 или 3 Варианты 1 и 2, и 3.
Реквизит "Приоритет" заказа на производство может принимать: 3 значения 5 значений 10 значений 100 значений любое количество значений.
Формирование графика производства относится к функционалу: Главного диспетчера Локального диспетчера Варианты 1 или 2 Формирование графика производства производится регламентным заданием и к функционалу главного и локальных диспетчеров не относится.
Формирование расписания производства относится к функционалу: Главного диспетчера Локального диспетчера Варианты 1 или 2 Формирование расписания производства производится регламентным заданиям и к функционалу главного и локальных диспетчеров не относится.
|
