Despedida Manteca 2

Para la implantación de estrategias de mejora productiva de tipo CIM debe considerarse que: En general se centran en reajustar las estructuras organizativas de la empresa y la forma de trabajar por lo que no se requieren grandes inversiones. Las mayores dificultades están relacionadas con la implantación de nuevas tecnologías y herramientas informáticas por lo que el proceso debe estar liderado por personal de la empresa con perfil muy técnico. Ninguna de las anteriores.

En relación con las estrategias de gestión de producción JIT (Just In Time) se puede afirmar: El eje central es la planificación óptima de las necesidades de materiales y recursos de producción. El eje central es la adaptación del sistema productivo a la demanda. El eje central es realizar un diseño orientado a la fabricabilidad del producto.

Una de las principales dificultades en la implantación de estrategias de mejor productiva de tipo CIM es. La imposibilidad de realizar este tipo de implantaciones de forma progresiva que, obliga a cambios en la empresa globales desde el primer momento. La dificultad para justificar a corto plazo las elevadas inversiones que requiere dicha implantación. Ninguna de las anteriores.

En relación con las herrramietnas informáticas de gestión MRP II (Manufacturing Resources Planning) y MRP (Materials Requirements Planning) se puede afirmar: Los sistemas MRP II, a diferencia de los MRP, tienen en cuenta las restricciones de capacidad del sistema productivo por lo que aseguran que el plan de producción es viable. Los sistemas MRP II, a diferencia de los MRP, traducen un programa maestro de producción en necesidades reales de componentes con fechas y cantidades. Ninguna de las anteriores es correcta.

Para la implantación de estrategias de mejora productiva de tipo CIM debe considerarse que: Generalmente no es necesario realizar cambios en la estructura organizativa de la empresa. Como el objetivo principal es la integración de todas las funciones de la empresa es conveniente implantar simultáneamente todas las herramientas y acciones previstas para maximizar los beneficios. Ninguna de las anteriores.

En general, en la actualidad las herramientas CAM (Computer Aided Manufacturing) realizan las siguientes funciones: Generar los programas de Control Numérico y simular las trayectorias de las herramientas. Definir el proceso de fabricación para una determinada pieza (establecer máquinas y utillajes a emplear, herramientas, parámetros, etc.). Planificar las necesidades de materiales que deben adquirirse para desarrollar el plan de producción.

El diseño orientado a la fabricación: Reduce la necesidad de fases de rediseño del producto. Generalmente reduce los costes del producto, pero incrementa los tiempos de salida al mercado de nuevos productos debido al mayor tiempo necesario para el diseño. Ninguna de las anteriores es correcta.

La ingeniería concurrente. Reduce el efecto en la actividad de la empresa de los posibles incumplimientos de proveedores y subcontratistas por lo que no es necesario involucrar a los mismos en este tipo de estrategia productiva. Establece equipos de trabajo multifuncionales y multidisciplinares para el desarrollo de proyectos. No suele incluir herramientas y técnicas de diseño orientado a fabricación.

Las herramientas CAE (Computer Aided Engineering): Actualmente están tan desarrolladas que hacen innecesaria la realización de ensayos y fabricación de prototipos con la consiguiente reducción de costes. Se emplean para la simulación de productos, pero todavía no permiten simular la mayor parte de los procesos de fabricación. Generalmente requieren de información experimental o de otro tipo para la validación de los modelos.