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Impianti Chimici - Domande 51-100

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Impianti Chimici - Domande 51-100

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Paniere eCampus

Creation Date: 2026/04/30

Category: Others

Number of questions: 50

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Cosa s'intende per operazione di assorbimento?. L'assorbimento è l'operazione nel corso della quale una miscela liquida liquido viene portato a contatto con un liquido, con l'intento di separarne uno dei suoi componenti sciogliendolo nel liquido stesso. L'assorbimento è l'operazione nel corso della quale una miscela gassosa viene portata a contatto con un gas, con l'intento di separarne uno dei suoi componenti sciogliendolo nel gas stesso. L'assorbimento è l'operazione nel corso della quale una miscela gassosa viene portata a contatto con un liquido, con l'intento di separarne uno dei suoi componenti sciogliendolo nel liquido stesso. L'assorbimento è l'operazione nel corso della quale una miscela gassosa viene portata a contatto con un solido, con l'intento di separarne uno dei suoi componenti.

Cosa caratterizza un colonna di assorbimento a spruzzo?. La dispersione di una corrente liquida sotto forma di piccoli getti in una fase gassosa continua che attraversa la colonna dal basso verso l'alto. La dispersione di una corrente liquida (fase discontinua) sotto forma di piccoli getti in una fase gassosa continua che attraversa la colonna dal piatto maggiore al piatto minore. La dispersione di una corrente liquida (fase discontinua) sotto forma di piccoli getti in una fase gassosa continua che attraversa la colonna dall'alto verso il basso. La dispersione di una corrente liquida (fase discontinua) sotto forma di piccoli getti in una fase gassosa continua che attraversa la colonna dal destra a sinistra.

la condizione per la quale si ha strippaggio (trasferimento del componente dal liquido al gas) è data dalla relazione?. y <y/y*. y = y*. y > y*. y <y*.

La condizione per la quale si ha assorbimento (trasferimento del componente dal gas al liquido) è data dalla relazione?. y <y/y*. y <y*. y > y*. y = y*.

Dal punto di vista fluidodinamico le colonne a riempimento devono soddisfare particolari vincoli: perché abbia luogo un loro totale riempimento di liquido. Perché la struttura non ceda alla pressione. perché non abbia luogo un loro totale riempimento di liquido. Perché lo scrarico del prodotto sia costante.

Le dimensioni medie dei corpi a riempimento di una colonna di assorbimento sono?. 12-15 nm. 15-50 cm. 15-50 mm. 70-200 mm.

Cosa succede su ciascun piatto di una colonna di distillazione od assorbimento?. Succedono varie trasformazioni termochimiche per la realizzazione della separazione. Il contatto che si realizza su ciascun piatto tra liquido e vapore permette lo scambio tra i componenti più volatili che si accumulano nella fase vapore e i meno volatili che si accumulano nella fase liquida. Avvengono vari passaggi di fase che portano alla separazione di tutti i componenti della miscela. Si realizza lo scambio termico fra i vari componenti della miscela per ottenere la raffinazione.

A cosa servono i corpi di riempimento in un impianto ad assorbimento?. Servono a immagazzinare l'energia termica di assorbimento. Servono a saturare la colonna di assorbimento. Servono a realizzare il contatto gas-liquido in un impianto di assorbimento di tipo gas-liquido. Servono a realizzare la separazione della fase solida dalla fase liquida.

Nella progettazione di una colonna di assorbimento è meglio preferire nel caso di sistemi con formazione di schiuma?. Materiale di riempimento. Piatti a campanelle. Piatti forati. Materiale strutturato.

Nella progettazione di una colonna di assorbimento è meglio preferire nel caso di sistemi con liquidi con fanghi?. Materiale di svuotamento. Piatti forati. Materiale di riempimento strutturato. Piatti a campanelle.

I solventi impiegati nelle operazioni liquido-liquido solitamente soddisfano le seguenti caratteristiche?. Selettività nei confronti del componente da separare e basso costo, atossicità e non corrosività. Potenziale chimico estremo e assoluta volatilità. Bassissima selettività nei confronti del componente da separare e basso costo, atossicità e non corrosività. Peso molecolare alto e reattività chimica complessa.

l'estrazione liquido-liquido può essere realizzata con?. Un procedimento a stadi. Un procedimento a stadi continuo. Tramite un contatto continuo. Un procedimento a stadi oppure tramite un contatto continuo.

Cosa si intende per estrazione liquido-liquido?. E' un'operazione che permette di separare un componente presente in una miscela liquida attraverso l'impiego di uno scambiatore circolare. E' un'operazione che permette di separare un componente presente in una miscela liquida attraverso l'impiego di un solido sferico, grazie al quale i diversi componenti della miscela originale presentano diversi gradi di solubilità. E' un'operazione che permette di separare un componente presente in una miscela liquida attraverso l'impiego di un solvente ad alta temperatura e pressione. E' un'operazione che permette di separare un componente presente in una miscela liquida attraverso l'impiego di un solvente, grazie al quale i diversi componenti della miscela originale presentano diversi gradi di solubilità.

Come si realizza un processo in contatto continuo di estrazione?. Facendo fluire, di solito in controcorrente, i due liquidi in torri verticali. Facendo fluire, di solito in controcorrente due liquidi metallici. Facendo fluire parallelamente i due liquidi in appositi fasci tubieri. Facendo fluire, di solito in controcorrente, due gas altamente reattivi.

Quanto vale mediamente il rendimento di un miscelatore decantatore ad uno stadio?. 0,8-0,9. 0,25-0,30. 0,65-0,75. 0,45-0,60.

Quale di queste è una caratteristica di un solvente applicato al processo di estrazione liquido-liquido?. Bassa viscosità in modo da poter fluire agevolmente nei condotti dell'impianto di estrazione. Alta resistenza alle temperature estreme. Alta viscosità per migliorare la permanenza nel processo. Bassa viscosità per potersi insinuare fra le due sostanze liquide.

Quali sono le tipologie di colonne agitate per l'estrazione liquido-liquido?. Con agitatore fisso, con agitazione libera, con agitazione vincolata. Con agitatore rotante, con agitazione pulsata, con agitazione alternativa. Con agitatore fisso, con agitazione libera, con agitazione alternativa. Con agitatore fisso, con agitazione pulsata, con agitazione alternativa.

Qual è il tipo di colonna a riempimento più semplice per l'estrazione liquido-liquido?. La colonna a piatti e campanelle. La colonna agitata. La colonna vuota. La colonna a bolle.

Le apparecchiature di essiccamento possono essere classificate in?. Essicatori radianti, tubieri e circolari. Essicatori rotativi ad alette, lieari e verticali. Essicatori solari liberi, a gas e carbone. Essicatori diretti, indiretti e per irraggiamento.

In ogni processo di essiccamento la velocità con cui ha luogo l'evaporazione del liquido dipende da?. Dalla concentrazione del vapore nel gas impiegato come agente essiccante. Dalla quantità di calore immessa nel sistema di essicazione. Dal tempo di permanenza nell'essicatore. Dal potere calorifico della sostanza da essiccare.

I trasferimenti di materia in un processo di essiccamento coinvolgono?. La rimozione del vapore dalla superficie del solido e il trasporto dell'umidità interna verso la superficie. La rimozione del liquido dalla superficie del solido e il trasporto dell'umidità interna verso la superficie. La rimozione del solido dal vaore e il trasporto dell'umidità interna verso la superficie. Il solido ed il liquido.

Per cosa sono indicati gli scambiatori a miscelamento?. In tutti i casi in cui vi sono soluzioni dell'acqua. Nel caso i fluidi abbiano la stessa natura e si mescolino fra loro. Nel caso i fluidi non abbiano la stessa natura e non si mescolino fra loro. Nel caso si debba fare un sistema molto economico.

Per cosa sono indicati gli scambiatori a superficie?. Nel caso i fluidi non abbiano la stessa natura e non si debbanmo mescolare fra loro. In tutti i casi in cui vi sono soluzioni dell'acqua. Nel caso si debba fare un sistema molto economico. Nel caso i fluidi abbiano la stessa natura e si mescolino fra loro.

Fattori che influiscono sulla velocità e sulla buona riuscita delle operazioni di essiccamento sono: Qualità intrinseca del combustibile e lunghezza del granulo. Temperatura di fusione e calore specifico latente di vaporizzazione. Differenziale termico e materiali impiegati nella costruzione delle apparecchiature. Dimensione della colonna portante e raggio dei materiali.

Un processo che coinvolge trasferimenti contemporanei di materia e di calore in sistemi a più fasi e a più componenti, corrisponde alla?. Cristallizazione. Catalisi. Distillazione. Adsorbimento.

Quali tipi di cristallizzazione sono possibili dal punto di vista impiantistico?. Per condensazione e sublimazione. Per adsorbimento e distillazione. Per refrigerazione e per evaporazione. Per catalisi e fusione.

I cristallizzatori si possono dividere in?. A sinterizzazione, sotto vuoto, evaporazione, turbolenza. A congelamento, sotto vuoto, evaporazione, turbolenza. A raffreddamento, sotto vuoto, evaporazione, turbolenza. A sublimazione, sotto vuoto, evaporazione, turbolenza.

Sono alluminosilicati idrati cristallizzati con impalcatura tridimensionale tetraedrica, si chiamano?. Zealiti. Zeoliti. Zestoriti. Ziguliti.

Cosa caratterizza l'adsorbimento?. La distribuzione dei componenti tra il cuore di due fasi, una liquida e una gassosa. La distribuzione dei componenti tra il cuore di due fasi, una liquida e una gassosa. Permette l'accumulo su una superficie solida di ogni tipo di molecole solide contenute in un fluido a contatto con la superficie stessa. Permette l'accumulo selettivo su una superficie solida di particolari tipi di molecole contenute in un fluido a contatto con la superficie stessa.

Infatti i più comuni procedimenti di separazione per adsorbimento: Sono eseguiti in particolari contenitori verticali. Richiedono un particolare quantistativo specifico di energia termica per permettere al materiale da estrarre la corretta rigenerazione. Coinvolgono l'impiego di letti fissi di particelle che operano in condizioni transitorie, alternando uno stadio di adsorbimento con uno di rigenerazione. Coinvolgono, l'impiego di letti mobili di particelle rigenerabili attraverso un processo di distillazione nel quale vengono impiegate sostanze organiche.

Cosa è il GAC?. Carbone attivo in particelle fini. Carbone attivo in pacchi. Carbone attivo granulare. Carbone attivo in polvere.

Qual è la struttura delle zeoliti?. Piccole sfere di carbonio con inclusioni di cobalto. Piccole strutture amorfe. Strutture cristalline cubiche a corpo centrato. Piccoli microcristalli (1-3 mm), aggregati tra loro.

Le tecniche operative abitualmente utilizzate per l'adsorbimento?. Sono impiegate anche per lo scambio ionico. Sono più veloci dello scambio ionico. Possono essere impiegate per lo scambio ionico ad alta temperatura. Non possono essere impiegate per lo scambio ionico.

Cosa s'intende per sfondamento in un processo di adsorbimento?. L'istante in cui la concentrazione in uscita della sostanza da separare dalla colonna adsorbente supera il valore tollerabile. L'istante in cui la pressione raggiunta all'interno della sostanza adsorbente supera la pressione critica. L'istante in cui la temperatura di esercizio della sostanza adsorbente supera la temperatura di fusione della sostanza da adsorbire. L'istante in cui la sostanza da separare raggiunge il punto di rottura della struttura della sostanza adsorbente.

La distribuzione di equilibrio di uno ione tra una resina e una soluzione. Può essere descritta graficamente mediante curve isocore. Può essere rappresentata graficamente a mezzo curve isobariche. Può essere descritta graficamente mediante curve isoterme. Può essere descritta graficamente mediante curve isoipse.

Quali sono i criteri di scelta del liquido opportuno per l'assorbimento?. Insolubilità dei gas, Bassa volatilità, corrosività, Viscosità del liquido solvente. Solubilità dei gas, Volatilità, Bassa corrosività, Viscosità del liquido solvente. Solubilità dei gas, Alta volatilità, Bassa corrosività, Viscosità del liquido disciolto. Solubilità dei gas, Volatilità, Alta corrosività, Viscosità del liquido disciolto.

I tipi di centrifughe industriali principali sono?. Le centrifughe a bottiglia, quelle tubolari e quelle a disco. Le centrifughe a bottiglia, quelle a vaso e quelle cilindriche. Le centrifughe sferiche, quelle parallele e a cono. Le centrifughe a bottiglia, quelle a circuito chiuso e quelle a flusso aperto.

L'obiettivo di un impianto di sedimentazione può essere?. Addensare la fase solida oppure diluire la fase gasssosa. Addensare la fase solida oppure di chiarificare la fase liquida. Addensare la fase liquida e chiarificare la fase solida. Compattare la fase solida nella fase liquida.

Cosa è il processo di coagulazione?. Consiste nell'aumentare la densità del materiale. Utilizzazndo additivi che ne favoriscono l'aggregazione. Consiste nell'aumentare la dimensione delle particelle. Utilizzazndo additivi che ne favoriscono l'aggregazione. Consiste nel diminuire la densità del materiale. Utilizzazndo additivi che ne favoriscono la separazione. Consiste nel diminuire la dimensione delle particelle. Utilizzazndo additivi che ne favoriscono la separazione.

Quanto vale mediamente il valore di accelerazione in un impianto di centrifugazione industriale?. 20000g. 200g. 2000g. 20 g.

In quali casi è indicata la centrifugazione?. Nella separazione di componenti miscibili da una soluzione bifase. Nella miscelazione di componenti miscibili in soluzioni in fase liquida. Nella separazione di componenti immiscibili o insolubili da un mezzo liquido. Nella separazione di particelle solide disciolte in gas.

Cosa significa pressione efficace in un processo di filtrazione?. Le particelle accumulate nella torta trasmettono una sollecitazione meccanica mediante il loro contatto reciproco. Le particelle accumulate nella torta trasmettono una sollecitazione termica mediante il loro contatto reciproco. Le particelle accumulate nella torta trasmettono una sollecitazione chimica mediante il loro contatto reciproco. Le particelle accumulate nella torta trasmettono una sollecitazione barica mediante il loro contatto reciproco.

L'impiego della perlite è particolarmente indicato?. Per la preparazione di prepanelli nei filtri reattivi sotto vuoto. Per la preparazione di prepanelli nei filtri attivi sotto vuoto. Per la preparazione di prepanelli nei filtri piani. Per la preparazione di prepanelli nei filtri rotativi sotto vuoto.

La capacità di separazione?. Indica la quantità di particelle solide che l'unità di peso di un mezzo filtrante può trattenere in un ciclo di filtrazione. Indica la quantità di particelle solide che l'unità di spessore di un mezzo filtrante può trattenere in un ciclo di filtrazione. Indica la quantità di particelle solide che l'unità di densità di un mezzo filtrante può trattenere in un ciclo di filtrazione. Indica la quantità di particelle solide che l'unità di superficie di un mezzo filtrante può trattenere in un ciclo di filtrazione.

L'operazione che consente di separare le particelle di una sospensione (liquida o gassosa), facendola passare su un setto permeabile si definisce?. Decantazione. Adsorbimento. Separazione. Filtrazione.

Quando una torta può essere considerata comprimibile?. Quando è composta da particelle di piccole dimensioni. Quando è composta da particelle non flocculate. Quando è composta da particelle flocculate. Quando è composta da particelle di grandi dimensioni.

Se il diamtero medio dei canalicoli è molto piccolo, come sarà il moto di passaggio del fluido?. Pressochè laminare. Pressochè turbolento. Laminare per pressioni medie. Laminare per pressioni basse.

Per i materiali a basso peso molecolare: La pressione osmotica è molto grande e si oppone alla concentrazione delle specie che non attraversano la membrana. La pressione osmotica è nulla e la membrana si occlude. La pressione osmotica è molto piccola e si favorisce la concentrazione delle specie che non attraversano la membrana. La pressione osmotica è molto variabile così si favorisce la concentrazione delle specie che non attraversano la membrana.

Che differenza c'è fra processo di filtrazione e processo a membrana?. Uno lavora con solidi e liquidi, l'altro con liquidi e gas. Uno è basato su azioni termiche e l'altro su azioni meccaniche. Nessuna uno è un caso particolare dell'altro. Uno è basato su azioni meccaniche e l'altro su azioni chimiche.

Quali sono i meccanismi di separazione nei sistemi a membrana?. Di esclusione dimensionale, di diffusione di Knudsen e di diffusione per soluzione. Di inclusione dimensionale, di diffusione di Knudsen e di diffusione per soluzione. Di inclusione dimensionale, di diffusione di Amudsen e di inclusione per soluzione. Di esclusione dimensionale, di diffusione di Amudsen e di diffusione per soluzione.

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