LUYỆN TẬP VỀ SX

サプライチェーン計画で予測に使用できる SAP アプリケーション はどれですか。（２つ選択）. サプライチェーンマネジメント (SCM). Integrated Business Planning (IBP). 能力所要量計画 (CRP). 資材所要量計画 (MRP).

需要計画サイクルの予測に含まれているものはどれですか。 （３つ選択）. 過去の受注数量. マーケット情報. 過去の生産計画数量. 過去の見積数量. 1回限りのイベント.

生産計画を達成できるように計画手配から作業を差立てるには、何 を使用しますか。. 能力所要量計画 (CRP). 需要計画 (DP). 資材所要量計画 (MRP). 需給連鎖計画 (SNP).

内製と外部調達の両方をサポートする新しい MRP 関連品目を登録 した場合、MRP 実行では何が起こりますか。. MRP 実行で内製が前提とされる。. 見積が作成された場合のみ、MRP 実行によって品目が計画され る。. MRP 実行で品目が考慮されない (品目をインタラクティブに計画 する必要がある)。. MRP 実行で外部調達が前提とされる.

需要管理の計画独立所要量が他の所要量によって利用されるかどう かを決定する要因は以下のどれですか。 （２つ選択）. 計画方針. 所要量タイプ. 所要量プロファイル. 指図タイプ.

資材所要量計画と能力計画に対する説明で正しいものはどれです か。. 資材所要量計画では、品目の内部調達と外部調達の両方を計画す る。能力計画では、作業区の利用可能能力に基づいて作業を計画す る。. 資材所要量計画では、品目の内部調達と外部調達の両方を計画す る。能力計画では、作業区の独立所要量に基づいて作業を計画す る。. 資材所要量計画では、品目の内部調達を計画する。能力計画で は、作業区の利用可能能力に基づいて作業手順を計画する。. 資材所要量計画では、品目の内部調達を計画する。能力計画で は、作業区の独立所要量に基づいて作業手順を計画する。.

B および C に分類される品目の計画にかかる労力を削減しようとし ています。推奨される計画手順は以下のどれですか。. 消費主導型計画. アドバンスト計画. 資材所要量計画. 半製品組立計画.

生産の作業期間を決定するデータはどこで設定しますか。 （２つ選択）. 作業手順. 作業区. 製造バージョン. 品目マスタ.

SAP のデジタルバリューネットワークのポートフォリオにおけるサ プライヤエリアは、どの SAP ソリューションによってサポートされ ますか。 （３つ選択）. SAP Concur. SAP Hybris. SAP Ariba. SAP Fieldglass. SAP SuccessFactors.

最終製品の計画独立所要量による計画の主な利点は何ですか。 （２つ選択）. 納入/出荷時間が短縮される。. 生産リソースの需要予測計画を利用できる。. 受注生産を利用できる。. 最終組立にかかる時間が短縮される。.

計画方針 40 (最終組立ありの計画) について、計画独立所要量の消 費が発生する前提条件は何ですか。. MRP によって計画手配が登録される。. MRP によって従属所要量が登録される。. 受注が登録される. 受注が出荷される。.

在庫、入出庫予定、または購買伝票が存在する場合、以下のどの状 況下で品目の品目タイプを変更できますか。 （２つ選択）. 同じ勘定カテゴリが使用されること。. 数量と金額の更新が同じレベルであること。. 同じ基本数量単位が使用されること。. 同じロット管理レベルが使用されること。.

部品表/配合表 (BOM) 内では、以下のどの標準明細カテゴリを選択 できますか。 （２つ選択）. WBS アイテム. ワークアイテム. 可変サイズ品目. クラス明細.

構成品目の品目マスタで、単一打切のパラメータを設定しました。 利用可能在庫がゼロであり、かつ打切日が過去日付である場合に、 以下のどのビジネスプロセスが影響を受けますか。. バックフラッシュ. かんばん生産管理. 資材所要量計画. 製造指図発行.

部品表/配合表(BOM) またはレシピでマイナス数値になるのは、以 下のどの品目ですか。 （３つ選択）. 廃棄物. バルク品目. 副産物. 連産品. 継続的なフロー品目.

部品表/配合表(BOM) の有効性はどのような基準で制限できます か。 （２つ選択）. 品目ステータス別. 業種別. 期間別. プラント別.

ローレベルコードを使用する主な機能は何ですか。 （２つ選択）. 品目 BOM (部品表/配合表) 内の副明細の使用を決定する. MRP で品目が計画される順序を決定する. 原価積上で原価をまとめる方法を決定する. ATP (Available-to-Promise) で代替構成品目の優先度を決定する.

設計変更管理を使用する理由は何ですか。 （２つ選択）. 1つのオブジェクトに対する複数の変更を保存するため. オブジェクトの変更を監視および文書化するため. テーブルの変更を監視および文書化するため. 受注への統合を可能にするため.

削減方針によって以下のどの時間資要素を削減できますか。 （３つ選択）. 製造後余裕. 完了待ち時間. 移動時間. 開始待ち時間. 入庫処理時間.

以下のどの時間要素が作業手順に含まれますか。 （３つ選択）. 完了待ち時間 (待機時間). 製造後余裕. ピッキング時間. 処理時間. 段取時間.

SAP S/4HANA Cloud Private Edition の部品表/配合表 (BOM) では、ど の代替明細方針を使用できますか。 （２つ選択）. 同時. FIFO (先入先出). 100% チェック. マニュアル更新.

品目をファントム組立品として設定するにはどうすればよいです か。 （２つ選択）. 品目 BOM (部品表/配合表) 内で特殊調達タイプを定義する。. 品目マスタ内で特殊調達タイプを選択する。. 品目 BOM (部品表/配合表) で特殊明細カテゴリを使用する. 品目マスタ内で特殊 MRP タイプを選択する。.

SAP S/4HANA Cloud Private Edition で製品マスタを登録するときに 必要な情報はどれですか。 （２つ選択）. 基本数量単位. 産業コード. 品目タイプ (製品タイプ). ビューの選択画面.

連産品と副産物の違いは何ですか。 （２つ選択）. プロセスまたは製造指図の決済規則には連産品のみが表示され る。. 連産品のみが移動タイプ 101 を持つ。. 連産品のみ、在庫評価がゼロにならない。. 連産品のみが移動タイプ 531 を持つ。.

複数の部品表/配合表 (BOM) で、それぞれ異なる組み合わせの構成 品目が生成される理由 (要因) は何ですか。 （２つ選択）. BOM ヘッダステータス. BOM 構成品目ステータス. ロットサイズ. 製造日付.

SAP S/4HANA で品目マスタの採番を使用するときには、何を考慮 する必要がありますか。 （２つ選択）. 品目の採番はクライアントレベルで定義される。. 品目コードの最大長は 18文字 (外部番号) または 18文字 (内部番 号) である。. 品目の採番はクライアントに依存せずに定義される. 品目コードの最大長は 40文字 (外部番号) または 18文字 (内部番 号) である。.

部品表/配合表 (BOM) の副明細には、どのようなデータを保持でき ますか。 （２つ選択）. 数量. ステータス. 設置ポイント. 不良率(%).

ファントム組立品を使用する理由は何ですか。 （３つ選択）. 計画レベルの数を増やすため. 構成品目の割当を容易にするため. 品目マスタの数を減らすため. 部品表/配合表 (BOM) で必要となる変更の数を減らすため. 部品表/配合表 (BOM) の構造を簡略化するため.

部品表/配合表 (BOM) の登録を始める前に回答する必要のある質問 は以下のどれですか。 （２つ選択）. BOM に必要な保管場所はどれか。. BOM のステータスは何か。. BOM で品目タイプを許可するか。. 品目の基本数量単位は何か。.

品目タイプは何に影響を与えますか。 （２つ選択）. 使用可能なプラント固有ステータスおよびプラント非依存ステー タス. 使用可能な文書タイプとクラスカテゴリ. どの品目マスタ画面が、どのような順序で表示されるか. 品目を内製するか、外部調達するか、またはその両方にするか.

組立品目の従属所要量はどのように登録されますか。 （２つ選択）. 最終製品に対する計画独立所要量とともに、従属所要量が登録さ れる。. 従属所要量は計画実行中に組立レベルで登録される。. 従属所要量はアドバンスト計画の所定の時点で設定される。. 従属所要量は多段階 BOM (部品表/配合表) 構造に対してのみ登録 される。.

プラントで、MRP が有効化されています。MRP 実行から品目を除 外するには、以下のどのオプションを利用できますか。 （２つ選択）. 特定の MRP 一覧を使用する。. 特定の品目グループを使用する。. 特定の MRP タイプを使用する。. 特定の品目ステータスを使用する。.

仕入先と分納契約を結んでいます。品目不足の場合は、従来 の MRP によって自動的に納入日程行を登録するものとします。以 下のどの操作を実行する必要がありますか。 （２つ選択））. MRP 実行の第一画面で、購買依頼の登録区分を設定する. 供給元一覧に契約を追加して、MRP 関連のマークを付ける. MRP 実行の第一画面で、納入日程行の作成区分を設定する. 供給量割当に契約を追加して、MRP 関連のマークを付ける.

アドバンスト計画の MRP に関する文書で、無限計画を通じて新規 計画手配が登録されることを知りました。新規計画手配の能力所要 量に関して、これはどのような意味を持ちますか。. 作業区の既存の負荷を考慮せずに、能力所要量が登録される. 各作業区で最後に計画された作業の後で、能力所要量が自動的に 割り当てられる。. できるだけ早い時点で能力所要量が登録される. 最も早い利用可能能力がある作業区に対して、能力所要量が自動 的に割り当てられる。.

MRP による正味所要量計算中には、以下のどの要素が考慮されま すか。 （２つ選択）. 製造指図. 計画手配 (確定済み). ATP 数量. 計画手配 (未確定).

在庫レベルが発注点方式の発注在庫よりも少なくなる場合に、調達 のトリガに使用されるロジックはどれですか. 安全在庫レベルまで補充する。. 最大在庫レベルまで補充する。. 発注点在庫レベルまで補充する。. ロットサイズ計算処理に基づいて補充する。.

MRP で逆日程計画に考慮され、従属所要量から構成品目の基準日 を決定する時間要素はどれですか。 （２つ選択）. 内製日数. 総補充リードタイム. 作業期間. 納入予定日数.

マスタデータの項目のうち、品目の購買依頼または計画手配 が MRP によって登録されるかどうかに影響を与えるのは、以下の どの項目ですか。 （２つ選択）. MRP グループ. 調達タイプ. 品目タイプ. MRP タイプ.

あなたの会社では製造プロセスごとに特性が異なる品目を製造して います。この情報をロジスティクスのすべての領域で使用/追跡でき るようにするには、SAP S/4HANA Cloud Private Edition で以下のどの アプリケーションを使用する必要がありますか. プロセス指図管理. ロット管理. 設計変更管理. 品質管理.

GMP (適正製造基準 Good Manufacturing Practice) に準拠する製造プ ロセスをどのようにしてサポートしますか。 （３つ選択）. デジタル署名. レシピ承認. GMP 準拠フラグ. 承認済リソース. バッチ製造記録.

プロセス指図に対する構成品目の出庫転記に使用できる手法はどれ ですか。 （２つ選択). ピッキングリスト. かんばん生産管理. 転送規則. バックフラッシュ.

プロセス管理は、PP-PI とプロセス制御に関連するシステム間のイ ンタフェース機能です。プロセス管理の機能として正しいものはど れですか。 （２つ選択）. 発行済プロセス指図からのプロセス指示を使用した制御レシピの 受信。. 対応するプロセスオペレータまたはプロセス制御システムへのマ スタレシピの送信。. ピッキングリストの形式による、制御レシピの自然言語での表 示。. プロセス制御システムまたは PI シートからのプロセスメッセー ジの受信、チェック、および送信。.

品質管理部門が原材料ロットで逸脱を検出しました。不都合なこと に、このロットは生産ですでに使用されています。影響を受けるす べての完成品在庫をどのようにして特定できますか。 （２つ選択）. ロット決定を使用する。. ロット継承を使用する。. ロット情報コックピットを使用する。. ロット使用先一覧を使用する。.

現在のプロジェクトでは、液体化学製品の生産のためにプロセス指 図を使用しています。物理的に接続された適切なタンクでのみ生産 フローを発生させるには、以下のどれを定義できますか。 （２つ選択）. 資源マトリクス. 資源ネットワーク. 資源階層. 資源選択.

あなたの会社は予測に基づいて最終製品を生産しており、得意先か らの注文時に最終製品の在庫があることを想定しています。得意先 が予測数量よりも多くの数量を注文した場合でも、その状況が生産 プログラムに影響を与えることがあってはなりません。以下のどの 計画方針を採用しますか。. 最終組立ありの計画 (40). 見込生産 (10). 製造指図による組立指図機能 (82). 最終組立なしの計画 (50).

対応する最終製品の受注を受領する前に、半製品の内製をトリガす る必要があります。半製品品目の従属所要量による計画独立所要量 の消費をサポートする計画方針はどれですか。. 最終組立ありの計画 (40). 組立レベルでの計画 (70). ロットサイズによる生産 (30). 製造指図による組立指図機能 (82).

プロジェクトチームは、ディスクリート製造で戦略的な品目に対し て受注生産計画方針を適用することを決定しました。この決定には どのような影響がありますか。 （３つ選択）. 個別受注在庫には保管場所 MRP エリアが必要になる。. 正味所要量計算は、受注ごとに個別に実行される。. 受注を保存するには、利用可能在庫 (ATP) 確認を実施する必要が ある。. 受注生産在庫および所要量の削減が出荷時に発生する。. 受注参照の製造指図が生成される。.

予測 MRP (pMRP) のプロセス実行に必要となるのは、以下のどのス テップですか。 （２つ選択）. シミュレーション登録. 統計データの更新. 計画結果の処理. プロセスフロー登録.

最終製品に対して受注生産計画シナリオを設定しようとしていま す。部品表/配合表には 2つの構成品目が含まれています。1つは受注 ごとに個別に調達する必要があり、もう 1つはすべての独立所要量 に対してまとめて調達する必要があります。最終製品の需要予測は 実行できません。これを実現する設定として、正しいものはどれで すか。. 計画方針 50 (最終組立なしの計画) および対応する二重 MRP区分 を選択する。. 計画方針 50 (最終組立なしの計画) および対応する個別/包括区分 を選択する。. 計画方針 20 (受注生産) および対応する二重 MRP区分を選択す る。. 計画方針 20 (受注生産) および対応する個別/包括区分を選択す る.

アドバンスト計画でアラートモニタを設定するときに、次のうちど の設定ステップを実行できますか。 （２つ選択）. ATP カテゴリの優先度に従って、アラートのオブジェクト選択バ リアントを登録する。. 全体プロファイルを権限プロファイルに割り当てる. アラートプロファイルを全体プロファイルに割り当てる。. 生産計画関連のアラートに対してオブジェクト選択バリアントを 設定する。.