SOLDAGEM

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SENHA.

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É responsável por fornecer e controlar o fluxo final dos gases: Bico do Maçarico. Regulador de pressão. Válvula anti-chamas. Regulador do maçarico.

Tipo de soldagem a gás mais utilizada na construção de aeronaves: Gás inerte. Oxiacetileno. Hidrogênio atômico. Oxi-hidrogênio.

Dos materiais abaixo, qual é o mais leve: Aço. Ferro. Magnésio. Alumínio.

Chama é recomendada para soldagem de aço inoxidável: Oxidante. Carburante. Neutra. Todas as Acima.

Quantos aos bicos do maçarico, é correto afirmar que: Os tamanhos dos bicos são designados por números, e cada fabricante tem seu próprio critério para classificá-los. O diâmetro do orifício do bloco é relacionado com a quantidade de calor que ele gera. Os bicos de maçarico são feitos de cobre ou liga de cobre, e são fabricados de forma a serem bem encaixados manualmente. Todas as acima.

A soldagem das ligas de alumínio 6053, 6061 e 6151 somente serão permitidas se a peça puder: Essas ligas não podem ser soldadas. Ser pré-aquecida acima de 800°F. Utilizar uma chama levemente oxidante. Sofrer novo tratamento térmico.

O reparo de rachaduras por soldagem pode ser considerado como uma junta do tipo: Sobreposta. Quina. Aresta. Topo.

Na soldagem por resistência elétrica temos os seguintes tipos, Exceto: Soldagem em ponto. Soldagem em fenda. Soldagem de extremidade. Soldagem multi-arco.

É um gás inflamável, incolor, que possui um odor desagradável, prontamente identificável, mesmo quando o gás está bem diluído no ar. Hélio. Nitrogênio. Acetileno. Oxigênio.

Na solda do a alumínio é especialmente desejável usarmos uma chama: Harsh. Suave. Forte. Macia.

Quanto a chama, aquela produzida utilizando-se proporções de acetileno e oxigênio de forma a queimar todas as partículas de carbono e hidrogênio do acetileno é a: Neutra. Oxidante. Redutora. Carburante.

Há três tipos de chama usadas nas soldagens com oxiacetileno. Elas são conhecidas como: Neutra, carburante e oxidante. Inerte, oxidante e carburante. Redutora, oxidante e carburante. Carburante, redutora e neutra.

Quais os três tipos mais utilizados de soldagem: Gás, elétrica e laser. Gás, arco voltaico e resistência elétrica. Gás, Brasagem e arco voltaico. Gás, arco voltaico e elétrica.

Tipo de chama que é recomendada para a soldagem de aço inoxidável: Neutra. Ligeiramente carburente. Ligeiramente oxidante. Oxidante.

Quanto ao cilindro de acetileno, é correto afirmar que: São geralmente reservatórios de aço inteiriços. Em caso de fogo ou aumento excessivo de temperatura, há fusíveis instalados no cilindro que se derreterão permitindo o alívio da pressão, minimizando os riscos de uma explosão. Os cilindros de acetileno nunca devem ser completamente esvaziados, ou poderá ocorrer perda do material de enchimento. Todas as acima.

Os reguladores de pressão de oxigênio e acetileno possuem respectivamente: Rosca direita e esquerda. Rosca esquerda e direita. Rosca direita e direita. Rosca esquerda e esquerda.

Possui meios de direcionar e controlar o tamanho e a qualidade da chama produzida na soldagem de oxiacetileno: Maçarico. Válvula anti-chama. Regulador de pressão. Bico.

Os maçaricos podem ser divididos em duas classes: Tipo pressão contínua e pressão balanceada. Tipo injetor e pressão balanceada. Tipo injetor e pressão contínua. Tipo pressão balanceada e pressão contínuo.

Há quatro posições gerais nas quais a soldagem é efetuada. Quais são: Chata, vertical, perpendicular e sobre-cabeça. Plana, vertical, transversal e sobre-cabeça. Chata, horizontal, vertical e sobre-cabeça. Perpendicular, transversal, angular e tradicional.

O retorno de chama, que é a queima dos gases dentro do maçarico, o que é perigoso é geralmente causado por: Conexões soltas. Pressões inadequadas. Superaquecimento do maçarico. Todas as acima.

O acetileno, quando misturado ao oxigênio nas proporções adequadas e, quando queimado, o resultado é uma chama branco- azulada com temperaturas que variam entre: 4.200° a 5.700°F. 5.700° e 6.300°F. 800° e 1.200°F. 300° e 800°F.

Quanto ao Magnésio, é incorreto afirmar que: É necessário usar fluxo em todas as soldagens e removê-lo do metal após a solda ou ele provocará corrosão. Este metal pesa mais que o alumínio. O tipo de junta fica limitado àqueles tipos que não prendem o fluxo. Se é usado como membro estrutural ele geralmente sofre tratamento térmico.

Sob baixas pressões e em temperatura normal, o acetileno é um composto estável. Porém, quando comprimido em um cilindro, a pressões maiores que 15 p.s.i, ele se torna perigosamente instável. Por este motivo, os fabricantes enchem os cilindros de acetileno com uma substância porosa (geralmente uma mistura de amianto e carvão vegetal) e saturam essa substância com: Água. Nitrogênio. Carbono. Acetona.

Um ajuste ou manuseio inadequado do maçarico pode causar: Uma chama "forte"(harsh) ou de alta velocidade. Tipo de chama que introduz carbono no aço. Uma chama "suave"(soft) ou de baixa velocidade. A chama retornar para o sistema ou, em casos muito raros, causar retorno de chama.

Único método de soldagem por resistência elétrica usado para unir peças estruturais de aço resistente à corrosão: Extremidade. Ponto. Fenda. Todas as acima.

O que é retorno de chama?. É a queima dos gases fora do maçarico. É a queima dos gases dentro do maçarico. Uma redução momentânea do fluxo dos gases no bico do maçarico. Nenhuma das acima.

De que cor são normalmente pintados os cilindros de oxigênio para soldagem. Azul. Amarelo. Vermelho. Preto.

Reduzem as pressões e controlam o fluxo dos gases dos cilindros para o maçarico. Reguladores de pressão. Manômetro de pressão. Bicos. Válvulas anti-chama.

Na soldagem por arco voltaico temos as seguintes variações do processo, Exceto: Soldagem por arco Carbônico. Soldagem por gás inerte. Soldagem por arco metálico. Soldagem em ponto.

Um cilindro de acetileno devidamente preparado pode ser pressurizado até: 1800 p.s.i. 15 p.s.i. 2265 p.s.i. 250 p.s.i.

O titânio pode ser soldado por fusão com 100% de eficiência utilizando a técnica de: Soldagem por arco voltaico. Soldagem a gás. Soldagem a resistência elétrica. Todas as acima.

Tipo de chama que introduz carbono no aço: Neutra. Oxidante. Redutora. Acetilênica.

As varetas de soldagem podem ser classificadas em: Ferrosas e não-ferrosas. Carburante, e oxidante. Redutora e oxidante. Neutra e redutora.

Uma solda hermética contínua é obtida usando-se qual processo de soldagem por resistência elétrica?. Extremidade. Ponto. Fenda. Todas as acima.

São exemplos de metais não-ferrosos, exceto: Aço. Chumbo. Alumínio. Cobre.

A técnica de soldagem em cromo molibdênio é praticamente a mesma usada para aço carbono, exceto quanto à área ao redor da soldagem, que deverá ser pré-aquecida a uma temperatura entre: Acima dos 6.300°F. 300° e 400°F. 500° e 800°F. 5.700° e 6.300°F.

É o material ferroso mais frequentemente soldado a gás: O aço com baixo carbono. O aço de baixa liga. O aço fundido. O ferro forjado.

Quais os dois tipos de soldagem a gás de uso comum?. Oxinitrogênio e oxi-hidrogênio. Oxiacetileno e oxi-hélio. Oxiacetileno e oxi-nitrogênio. Oxiacetileno e oxi-hidrogênio.

Quando esse parafuso do regulador de pressão é girado para a esquerda até não haver mais resistência, o mecanismo da válvula dentro do regulador é: Regulado para pressão de uso. Aberto. Regulado para pressão mínima. Fechado.

O modo mais eficaz de aliviar os estresses provocados pela dilatação ou contração do metal é: Aumentando esse espaçamento à medida em que se afasta do ponto inicial. O pré-aquecimento antes da soldagem. A remoção do calor do metal, próximo à solda. Solda ponteada em intervalos ao longo da junta.

Nos equipamentos e encaixes do sistema de oxigênio usa-se, normalmente, que substância como lubrificante: Graxa. Óleo vegetal. Cera de Abelha. Óleo lubrificante.

Quanto ao apagamento do maçarico é melhor: Desligar primeiro acetileno. Fechar as duas válvulas juntas. Deixar que o gás residual seja queimado para depois fechar as válvulas. Desligar primeiro oxigênio.

Nunca devemos pré-aquecer o alumínio a uma temperatura maior que: 100°F. 300°F. 500°F. 800°F.

Tipo de chama que somente é usada para soldagem de latão ou bronze: Redutora. Carburante. Oxidante. Neutra.

Tipo de maçarico que é geralmente mais adequado para soldagem de aeronaves devido à facilidade de ajuste: Redutor. Injetor. Pressão balanceada. Carburente.

Na soldagem do cromo molibdênio, é correto afirmar que: Uma chama neutra suave deve ser usada na soldagem. O volume da chama deve ser suficiente para derreter o metal base, porém não tão forte que vá enfraquecer a estrutura da área ao redor e criar tensões no metal. Deverá ser pré-aquecida a uma temperatura entre 300° e 400°F antes do início da soldagem. Todas as acima.

Processo pelo qual baixa voltagem e alta amperagem são aplicados aos metais a serem soldados através de um condutor pesado de cobre de baixa resistência: Soldagem por arco voltaico. Soldagem a gás. Soldagem por resistência elétrica. Brasagem.

Do processo de soldagem por Arco voltaico, são os mais largamente empregados na construção aeronáutica: Arco carbônico e gás inerte. Arco metálico e Multi-arco. Arco metálico e hidrogênio atômico. Arco metálico e gás inerte.

Os bicos de maçarico são feitos de: Alumínio ou cobre. Cobre ou liga de cobre. Cobre ou latão. Latão ou liga de cobre.